?三通控制閥是怎么控溫的

三通控制閥是怎么控溫的

1、鑒于該反應控制的重要性和關鍵性，對反應器的控制采用了反應靈敏、調節速度快且控制性能穩定，同時又不是復雜的串級調節系統。

2、以反應器溫度（TT- 418023）作為主調參數，反應器入口的導熱油溫度（TT-418021）作為副調參數，2臺三通控制閥（TV-418021A/B）作為副環的被調對 象，當導熱油流量、溫度發生變化，TT-418021引起波動，副調節器TIC-418021）立即進行調節，通過TV-418021A/B的開度變化， 改變至廢熱鍋爐及導熱油冷卻器的導熱油量來達到不影響到反應器溫度的目的。

3、如果導熱油流量、溫度變化很大，影響到反應器入口溫度（TT-418021）及 反應器溫度（TT-2418023）的變化，這時主調節（TIC-418023）的輸出開始發生變化，對副調節器（TIC-418021）來說，它將接受 給定值與測量值兩方面的變化，從而加速了調節過程，但此調節過程依然通過改變TV-418021A/B的開度實現。除了上述通過串級控制回路來控制流化床 反應器的溫度外，還由反應導熱油泵的回流流量來調節，加快了調節進程。

三通控制閥工作原理

1、反應導熱油泵把加熱后的導熱油經三通閥（TV-418021A），一部分送到廢熱鍋爐（E-801）；另一部分進入流化床反應器（R-201）。兩部分的流量是由三通控制閥的閥芯同步反向調節三通閥的A、B出口的開度來分配，這種流量調節方式無節流，流阻小，作用在閥上的壓力相對較小，不會對泵產生背壓，使導熱油泵的導熱油流量保持恒定。

2、反應導熱油泵把加熱后的導熱油經三通閥（TV-418021A），一部分送到廢熱鍋爐（E-801）；另一部分進入流化床反應器（R-201）。兩部分的 流量是由三通控制閥的閥芯同步反向調節三通閥的A、B出口的開度來分配，這種流量調節方式無節流，流阻小，作用在閥上的壓力相對較小，不會對泵產生背壓， 使導熱油泵的導熱油流量保持恒定。

3、在有機硅單體的生產過程中，反應部分是關鍵的，反應器控制得好與壞將直接影響到終產品———甲基單體的產量和質量。由于甲基單體合成的反應為放熱反應，合成反應的操作溫度需控制在300℃左右，因此及時把多余的熱量移走，才能保證反應的順利進行。